上海Liangjiangのチタニウムの白いプロダクトCo.、株式会社。
私達は中国の製造業の価値を作成するために世界の一流の製造業者、未加工化学材料の製造者であることを熱望します!
起源の場所: | 中国 |
ブランド名: | LiangJiang |
証明: | ISO/REACH/SGS/ROSH |
モデル番号: | 99.8%-99.9% |
最小注文数量: | 1Ton/Tons |
---|---|
価格: | negotiation |
パッケージの詳細: | プラスチックおよびペーパー混合弁は、各袋の純重量袋に入れます: 25kgs; 1 つのパレットは PE のフィルム 1 のトン 40bags 40 の袋詰めることができます; 1x20' FCL は荷 |
受渡し時間: | 10 仕事日はの後のあなたの支払を受け取りました |
支払条件: | 前もって 30% T/T、B/L のコピーに対するバランス; 変更できない視力 L/C; ウェスタン・ユニオンの、D/A の、D/P |
供給の能力: | 1 ヶ月あたりの 2000Ton/Tons |
モデル名前: | 環境保護の等級間接方法酸化亜鉛 | CAS番号: | 1314-13-2 |
---|---|---|---|
HSを: | 28170010 | ElNECS いいえ。: | 215-222-5 |
分類: | 酸化亜鉛 | 外観: | 白色粉末 |
アプリケーション: | リン酸で処理する液体、ゴム、合成ゴム、コーティング、ペンキ、飼葉、製陶術、ガラス、プラスチック、セメント プロダクト、潤滑油、軟膏、接着剤、密封剤、ペンキ、食糧、電池、炎の抑制剤および他の分野で広く利 | グレード標準: | 環境保護の等級 |
MFの: | ZnO | 生産プロセス: | 間接的にプロセス |
ハイライト: | ZnO の粉,ZincOxide の粉 |
指定:
化学名前 |
酸化亜鉛 |
他の名前 |
亜鉛白 |
方式 |
Zno (ノート: 原子量の Zn 65.38 プラスの原子量 O 15.9994 の同輩 81.3794) |
CAS いいえ。 |
1314-13-2 |
EINECS いいえ。 |
215-222-5 |
分子量 |
81.37 |
出現 |
白い六角形の水晶か粉。 、無毒味がない、良い。 |
見掛け密度 |
5.606g/cm3 |
屈折 |
2.008-2.029 |
工場 |
上海の liangjiang のチタニウムの白いプロダクト co.、株式会社 |
典型的な技術索引(標準: GB/T3494-2012)
いいえ。 |
項目 |
単位 |
索引 |
||
高品質 |
一学年 |
修飾される |
|||
1 |
酸化亜鉛(乾燥したプロダクトと計算される) |
% |
≥99.8 |
≥99.7 |
≥99.5 |
2 |
金属(Zn と計算される) |
% |
- |
- |
0.008 |
3 |
鉛酸化物(PbO と計算される) |
% |
≤0.005 |
≤0.037 |
≤0.05 |
4 |
Manganicoxide (Mn と計算される) |
% |
≤ 0.0001 |
≤0.0001 |
≤0.0003 |
5 |
銅酸化物(CuO と計算される) |
% |
≤0.0002 |
≤0.0004 |
≤0.0007 |
6 |
塩酸の不溶解性の問題 |
% |
≤ 0.006 |
≤ 0.008 |
≤0.05 |
7 |
燃やされた損失 |
% |
≤ 0.2 |
≤ 0.2 |
≤ 0.2 |
8 |
スクリーニングの残余(45μm) |
% |
≤ 0.1 |
≤ 0.15 |
≤ 0.2 |
9 |
水の溶ける問題 |
% |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.15 |
10 |
105℃の揮発問題 |
% |
≤0.3 |
≤0.4 |
≤0.5 |
11 |
吸油量 |
g/100g |
- |
- |
- |
12 |
色(標準試料と比較する) |
|
- |
- |
- |
パッケージ: 純重量の 25KG.500kg か 1000kg ポリ袋が付いているまたは顧客の要求としてプラスチックによって編まれる袋の内部のポリ袋。
このプロダクト、無毒でおよび無害で、白い粉、交通機関、貯蔵の過程において湿気を防ぐ必要性は涼しく、換気された、乾燥した場所に置かれるべきです。 、汚染なら処理するとき Avoid 呼吸の塵は石鹸によって、きれいにすることができ、水は、具体的な技術対応する物質的な安全データを示すかもしれません。
記述:
1.直接 Liangjiang のブランドの酸化亜鉛プロセス、亜鉛蒸気焼跡によって酸化亜鉛になされるある特定の酸化の状態の下の原料として取得亜鉛インゴット No.0。 このプロセスは主に酸化亜鉛 99.7% - 99.5% を作り出します。 出現は白い粉、安定した下の正常な温度で、よいがありま力をカバーしおよび強さを染めます。 酸、アルカリ アンモナル塩水濃度、両方の性の酸化物で溶ける水およびアルコールで不溶解性。 白い亜鉛炭酸塩と発生する空気および水の二酸化炭素を吸収するため。 タイム変化の黄を熱して下さい、冷却の後で白を回復して下さい。
2.従ってフランスの科学者の leclerc (LeClaire)によって 1844 年に創設された間接的に Liangjiang のブランドの酸化亜鉛プロセスはまたフランス プロセスか方法を呼びました。 間接的に酸化亜鉛プロセス、生産技術は原料によって簡単、費用強く影響を及ぼされますです。 間接的に酸化亜鉛プロセス、0.1micros からの 10 ミクロンへの粒子の直径、99.5% と 99.7% 間の純度。 出力計算に従って、間接方法は酸化亜鉛の主要な工程の 1 つです。 酸化亜鉛間接的にプロセスはゴム、バリスター、ペンキおよび他の企業で使用することができます。 亜鉛インゴットまたは亜鉛スラグの重金属の内容は直接プロダクト、プロダクトの低い重金属の内容の重金属の不純物内容に影響を与えましたり、また飼料、薬、ヘルスケアおよび他の企業に使用することができます。
3.間接的に Liangjiang のブランドの酸化亜鉛プロセス:
現在、zin の酸化物の生産方法、2 つの部門(pyrogenic プロセスおよび湿式法)。 直接および間接的に incluing pyrogenic プロセス。
項目 1: 高い純度亜鉛インゴットで基づく間接的にプロセスは(また French プロセスと呼ばれる)昇華、酸化熱します、そして酸化亜鉛は終了します。
項目 2: 直接プロセスは(またアメリカ プロセスと呼ばれる)砂に、暖房の後で、亜鉛濃縮物、亜鉛灰、原料として亜鉛鉱石をブリケッティング、減少、酸化運び、冷却の粉、ベーキング パウダー、パッキング、等の酸化亜鉛は直接終了します。
項目 3: 湿式法はまた化学的方法を呼びました。 主に酸濾過およびアンモナルを含んで。 酸濾過プロセス、粗い亜鉛または亜鉛鉱石の希薄な酸との反作用として材料は、減法、中和、乾燥およびか焼によって、酸化亜鉛終わりました。 粗い酸化亜鉛としてアンモナル プロセス、脱硫の触媒、酸化亜鉛に使用した材料または焙焼は終了します。 現在、酸化亜鉛間接的にプロセスは 70% から 80% の酸化亜鉛直接プロセスを取ります 10% から 20% を、湿式法取ります 1% から 2% だけを取ります。
No.2 は直接非常に熱い亜鉛粉、無煙炭および石灰の割合の混合物を処理します。 減少の製錬の後で、酸化亜鉛のミネラル粉は亜鉛蒸気に元通りになります。 空気による Recanalization の酸化物、集められた酸化亜鉛酸化亜鉛は終了します。 次の通り化学同等化:
2ZnO+C→2Zn+CO2↑; 2Zn+O2→2ZnO
亜鉛灰および硫酸のそして反作用、亜鉛炭酸塩およびそれぞれ炭酸ナトリウムおよびアンモナルとの亜鉛水素との No.3 湿式法の反作用は酸化亜鉛のために終了します。 次の通り化学同等化、
Zn+H2SO4→ZnSO4+H2↑
ZnSO4+Na2CO3→ZnCO3+Na2SO4
ZnSO4+2NH3·H2O→Zn (オハイオ州) 2+ (NH4) 2SO4
初めに、亜鉛炭酸塩として材料は、洗浄の後で、乾燥して酸化亜鉛押しつぶすか焼次の通り終了する、化学同等化はです、
ZnCO3→ZnO+CO2↑
2 番目に、亜鉛水素として材料は、洗浄の後で、乾燥して、か焼して酸化亜鉛押しつぶす冷却終了します。 次の通り化学同等化:
Zn の(HO) 2→ZnO +H2O
酸化亜鉛は急速に最近の 10 年の企業を開発することの 1 つです。 10 年前に、酸化亜鉛の作成のない多くの企業、1 年ごとの生産 3000 トンのの 20 以下の企業。 国民経済の高速開発を使って、酸化亜鉛の国内陶磁器の大いにより多くの要求。 また生産能力を拡大する酸化亜鉛の生産のための企業の開発を促進して下さい。最後の 5 年の不完全な統計量から、酸化亜鉛間接的にプロセスのための容量は 100,000 トンから 300,000 トン上がりましたから; 湿式法は 3,000tons から 30,000tons への上がりました; thress プロセスの総合容量は 1,000,000 トンまで上がりました。 最近の 5 年、酸化亜鉛の容量は間接的に自動車産業からのプロセス、現代電化製品、デジタル通信および他の企業の主に利点およびハイウェー、電力網および急速な開発のために、特に急速に上がります。 酸化亜鉛は、間接酸化亜鉛間接 60%.Including 酸化亜鉛ぬれた酸化亜鉛についてゴム製タイヤの企業で manily、取ります使用されます。 2010 年まで、放射状のもののタイヤは基本的に 1 1 年ごとの 20% の成長を保つことができます。中国の国際的な一流のタイヤの会社は中国で Michelin、ブリヂストンの pirelli、Goodyear を、持っています工場を好みます。 一等級のタイヤのための酸化亜鉛の要求は開発に、広い市場スペースを提供します。
またアメリカ プロセス、材料として取得鉱石と呼ばれる直接酸化亜鉛プロセス。 高温減少の後で、酸化、酸化亜鉛は終了します。原料として鉱石が、不利な点その大きいエネルギー消費であるが、製品品質は安定していません、一学年率非常に低いです。
また French プロセスと呼ばれる間接的に酸化亜鉛プロセスは、材料として高い純度亜鉛インゴットを取ります。 熱昇華の後で、酸化、酸化亜鉛は終了します。利点は、不利な点亜鉛インゴットが高く、大きいエネルギー消費、高い費用、低いプロダクト活動および限られた適用であることです酸化亜鉛に高い純度があることです
また化学的方法と呼ばれる酸化亜鉛の湿式法。 近年このプロセスは、開発の多くの種類、出現します。乾燥およびか焼の後で炭酸ナトリウムの、中間プロダクト結合によって不純物、浄化、二重分解の反作用、アルカリ亜鉛炭酸塩または酸化亜鉛を取除く硫酸と濾す現在広く利用された硫酸方法、粗野な ZnO は終了します。 硫酸方法改善として、また沈殿剤として炭酸ナトリウムの代りにアンモニウムの重炭酸塩を取って下さい。このプロセスの利点はよいです、不利な点あります、硫酸の大きい消費いろいろなプロダクト、製品品質があることができ、炭酸ナトリウム(アンモニウムの重炭酸塩)は、プロダクト費用高いです、装置の腐食ですナトリウム硫酸塩またはアンモニウムの硫酸塩のための深刻、回復難しさ; リサイクルされない、
それにより環境汚染を直接引き起こすことができます。
適用:
解決、コーティング、ペンキ、バリスター、薄膜、熱伝導性材料および他の企業をリン酸で処理するゴムで使用される Liangjiang のブランドの酸化亜鉛の direclt プロセス。 亜鉛インゴットまたは亜鉛スラグの重金属の内容は直接プロダクトの重金属の不純物内容、低い重金属が付いているプロダクトに影響を与えましたり、また飼料、薬、ヘルスケアおよび他の企業で使用することができます。
項目 No.1 Liangjiang ブランドの酸化亜鉛、解決をリン酸で処理するための要求:
原料のためのリン酸で処理する液体の生産は非常に高いです。明らかに、酸化亜鉛のためにより厳密。 酸化亜鉛の亜鉛か酸化亜鉛の純度の低純度が十分でなければ、リン酸および酸化亜鉛との反作用。 次の通り 2 つの状態、
No.1 は原料、リン酸との反作用を消費します。 それはプロダクトの純度に影響を与えます。
No.2 は酸化亜鉛の鉛純度、より高くまたは、影響リン酸で処理する液体の透明物下がります。 亜鉛 metlas が暖房プロセスの間に支払能力がある酸で溶けることができるので。通常、使用酸化亜鉛は間接的に処理します。 その上、主に供給亜鉛イオン、フィルムをリン酸で処理することの主要なコンポーネント。 酸化亜鉛およびリン酸との反作用によってなされた亜鉛隣酸塩は金属表面、antirust antirust 顔料として金属表面の亜鉛隣酸塩コーティングである防食剤で使用できます。
ゴム製プロダクトで使用される Liangjiang のブランドの酸化亜鉛。
酸化亜鉛は自然な乳液の界面活性剤です。時々補強の代理店および着色代理店として使用されて。異なった生産方法に従って、それはに酸化亜鉛直接および活動化させる酸化亜鉛酸化亜鉛間接的に分けることができます。それはまたゴムにゴム製企業 .to の最も重要な無機活動中のエージェント結合されます、治癒しかスピードをあげないことができますできます架橋結合のある程度を改善です。thiazole のスルフォンアミドのための活発化、時、グアニジン、thiuram の促進者。、特に食糧が付いている透明なゴムそして接触のプロダクトのためのいろいろな種類のゴム製プロダクトで広く利用された。 酸化亜鉛の工業生産、ゴム製企業への 50% の流れ。 重要な反応体として酸化亜鉛そしてステアリン酸、ゴムの原料の 1。酸化亜鉛およびステアリン酸の混合物はゴムの焼入性を増強しました。酸化亜鉛はまた車のタイヤの重要な添加物です。sulfuration に加えて、酸化亜鉛は運転の安全に保障しますタイヤの熱放散を助けることができるゴムの熱伝達の性能を非常に改善できます。酸化亜鉛の添加物、またゴムの腐食を型の創造物か紫外線から防ぐため。
機能: プロダクトの熱伝導性、耐久性、破損抵抗、引張強さおよび他の表示器を改良し、酸化亜鉛の約 30% の使用法を救うことができます。
機能: 活性剤、加硫代理店および補強の代理店および陰影の効果として。 ゴム製加硫、活発化を促進すれば補強は、老化することを防ぎましたり加硫プロセスを増強できましたりゴム製引き裂く抵抗、摩耗抵抗を改善します。
機能: ゴム製加硫の加硫活性剤、昇進、活発化および補強が、効果を老化させることを防ぐと同時に改善しますゴム製引き裂く抵抗、耐久性を加硫プロセスを増強できます
機能: ゴム製加硫の活性剤、昇進、活発化および補強が、効果を老化させることを防ぐと同時に改善しますゴム製引き裂く抵抗、耐久性を加硫プロセスを増強できます。
機能: 着色剤および注入口として。
機能: 熱伝導の性能を高める加硫の代理人および原料を混合すること。
機能: ゴム製靴、ブーツ、ゴム製手袋および他は労働の保護プロダクト、摩耗抵抗および反老化を改善するために、耐用年数を高めます。
機能: 食糧に使用する透明なゴムおよびゴムの無機活性剤として。
機能: 加硫活性剤として。
機能: 透明な、か着色されたゴムで使用されて、従来の界面活性剤と比較されるかけがえのない役割はカーボン ブラック他を好みます。
コーティングの調理法の設計では、酸化亜鉛はデザイナーに多くの高性能コーティングの調理法を提供できます。
酸化亜鉛はアルカリ混合物で、脂肪酸なしをたどることによって亜鉛石鹸行う場合もありそしてペンキを厚くならせますがち分解された大会の無機酸または酢酸です。
酸化亜鉛の r.i.はより高かったり、リトポンおよびチタニウムの顔料の近くの紫外線、染まる強さおよび隠れる力、白い色微粉砕ではなく、よく軽い抵抗、よい熱持久力を吸収する機能があります; それはコーティングのカルボン酸イオンが付いている調整混合物を形作り、こうしてコーティングの水の感受性を減らすことができます従って、酸化亜鉛は外壁のために適したコーティングおよび微粉砕の抵抗の能力の weatherability を改善できます。 酸化亜鉛はプロダクト柔軟性、金属の腐食を防ぐことができる強い、防水コーティングを作ることができます。 しかし、農産物より多くの亜鉛石鹸より混合される、好ましくなく、自由な酸は厚くコーティングを、ブラシをかけること容易作ります。
さび止めで使用される酸化亜鉛か海洋のコーティングは、亜鉛鉄の混合物の密度減らします腐食性媒体のそれ以上の浸潤の速度を形作ることができます。 主要な使用は錆の保護です。
一般に、製陶術、ペンキかドラムによる缶で小型、高い純度の酸化亜鉛を間接的に使用しました; 内部のペンキ、ラテックス塗料は、針の出現、高い吸油量の価値の酸化亜鉛を直接、懸濁液の性能を改善できます使用しました。
量が余りにも大きかったら、ペンキで使用された酸化亜鉛により増加にペンキの粘着性を非常に引き起こす時、分散剤、TiO2 変化、基本原料の変化、水素イオン濃度指数、元の粘着性およびポリ塩化ビニールの安定したコーティングの reciples を得るには選択によってコーティングの安定性を、減らして下さい。
また亜鉛白、化学陶磁器の解決の重要な原料と、陶磁器の industy で呼ばれる酸化亜鉛は、酸化亜鉛透明後煉瓦およびタイルの艶出し、粗い陶器の半透明な艶出しおよび技術の食事用器具類で広く利用されていました艶をかけます厚くフリットにされた艶出しを。 陶器および磁器の艶出しの壁および建物の低温の陶磁器の艶出しの適量の特に床タイル。
艶出しの酸化亜鉛:
艶出しの酸化亜鉛は強い助けの融合の効果を、艶出しの拡張係数を減らすことができますもたらし、白い程度と艶をかけられるプロダクトの熱安定性を、改善するために改善します艶出しの柔軟性を同時にの光沢を高めることができます。 、同時に溶けることの地平線の拡大で、艶出しの光沢を高めることができます。 しかしクロムを含んでいることの黒い艶出しで、好ましくない使用。
溶ける代理店として No.1: 低温のフリットの艶出しで変化として使用された酸化亜鉛は一般的な使用法 5% | 10%、低温で、正常運営の 5% についての未加工艶出しの消費でした。
opacifying 代理店として No.2: 高い Al2O3 を含んでいる艶出しの酸化亜鉛を加えて下さい艶出しの opacifying 性を改良できます。 酸化亜鉛および Al2O3 が亜鉛スピネル ZnO を発生できるので Al2O3 水晶。 亜鉛では opacified 艶出し、Al2O3 は艶出しおよび濁り度の純白を高めることができます。 SiO2 は艶出しの光沢を改善できます。
結晶化の代理店として No.3: 芸術の結晶化の艶出しの艶出しでは、酸化亜鉛の結晶化の代理店、美しいより大きい水晶パターンのための溶解の艶出しの形態で速い冷却で不可欠非常にです。 結晶の艶出しでは、zno の使用法は 20 高いです | 30%。
コバルト ブルーの艶出しの作成として No.4: コバルト ブルーの艶出しの変化の酸化亜鉛は非常に重要、それ艶出しの美しいスカイ ブルーのコバルトの酸化物の形成をすることができますです。
陶磁器の顔料として No.5: 酸化亜鉛の強い助けの溶解の役割が原因で溶けることは陶磁器の顔料、mineralizer および艶出しのキャリアの生産でとして代理店使用することができます。
使用、高温か焼、約 1200 の℃のか焼の温度を持つ必要性の前の No.1。 、未加工艶出しに直接付け加えられてか焼しないために、それが艶出しプロセス性能に影響を及ぼせば。 結合しますフリット材料をか焼する必要はありません。
余分な量、影響が光沢を艶をかければ、艶出しの No.2 酸化亜鉛。
No.3 酸化亜鉛はある特定の艶出し、特にクロムの艶出しに対する悪い効果をもたらします。
上海梁江のチタニウムの白いプロダクト co.、株式会社の酸化亜鉛がまたできること調査する長い時間の研究は陶器および磁器の壁の床タイルの bibulous 率の減少で効果をもたらします。 教科課程の中の教授は小粒子のサイズ、比表面積の増加考えます、より低いによる酸化亜鉛の粉の 1000 網の優良さについて陶磁器の艶出しの方式で、吸水。 当然より高い網、より高い酸化亜鉛の価格。
私達は中国製示しますプロダクトの私達の価値を世界の一流の化学原料の製造者であることを熱望します!
コンタクトパーソン: Mr. King Wang
電話番号: 86-21-52210848 / 13916566563
ファックス: 86-21-52210847
Masterbatch CAS第13463-67-7のための青い段階の二酸化チタンの塩化物プロセス
プラスチックのためのtio2顔料CAS 13463-67-7のルチルの塩化物プロセス二酸化チタン
CAS 13463 67 7 Improveペーパーのための極度の白いAnataseの二酸化チタンの粉
CAS 13463-67-7 鋭錐石 の二酸化チタンの低い重金属の等級 HS 3206111000
高い固体コーティングはバリウム硫酸塩の粉 Baso4 CAS を 7727-43-7 沈殿させませんでした
産業等級コーティング CAS 第 7727-43-7 のための自然な沈殿させたバリウム硫酸塩